先來匯總一下這2年聽聞過的在手機(jī)、平板電腦、筆電這三條產(chǎn)品系列上應(yīng)用過的原材料吧。金屬（鋁合金）與塑料這兩個(gè)是更為普遍的，次之便是對生產(chǎn)加工工藝規(guī)定高些一些的玻璃和碳纖維，剩余的凱夫拉和木材常見于MOTO集團(tuán)旗下的商品，下邊大家就一個(gè)一個(gè)的而言。

1、金屬（鋁合金）

金屬是一種具備光澤度（即對能見光明顯反射面）、頗具可塑性、非常容易導(dǎo)電性、傳熱等特性的化學(xué)物質(zhì)。金屬的所述特性都跟金屬結(jié)晶內(nèi)帶有自由電荷相關(guān)。在大自然中，絕大部分金屬以化合態(tài)存有，極少數(shù)金屬比如金、鉑、銀等以游離態(tài)存有。

那麼遭受可運(yùn)用資源總產(chǎn)量與生產(chǎn)加工工藝規(guī)定較高2個(gè)要素的危害，金屬這類原材料一般只出現(xiàn)在極少數(shù)知名品牌的旗艦商品中。充分考慮成本費(fèi)、便攜式及其生產(chǎn)加工的難度系數(shù)，鋁合金型材與壓鑄鋁的出境頻率是全部金屬原材料中最大的2個(gè)。

優(yōu)勢：金屬的光澤度和相對密度有利于提高商品的層次感和觸感，且具備優(yōu)良的可塑性。此外高韌性的平穩(wěn)構(gòu)造帶能夠產(chǎn)生牢固的外殼。

缺陷：沒有做靜電屏蔽的設(shè)備在干躁的自然環(huán)境下非常容易造成靜電感應(yīng)，易傳熱的性熱促使外殼表邊的溫度在夏季高些，冬季更低，危害觸感。

2、一體成形：

與金屬相關(guān)的工藝專有名詞中，一體成形外殼(Unibody)是不可以被忽視的，應(yīng)用這類工藝生產(chǎn)制造出去的零部件具備牢固、干凈整潔、零部件少、工藝步驟短的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)闊o需拼裝、拼湊等流程，商品內(nèi)部的室內(nèi)空間得到釋放出來，制成品的容積能夠獲得非常好的操縱，缺陷是對數(shù)控車床的精密度規(guī)定高，早期資金投入高。

3、陽極氧化處理:

將金屬或鋁合金的制品做為陽極氧化，選用電解法的方式使其表面產(chǎn)生金屬氧化物塑料薄膜。應(yīng)用該工藝能夠?yàn)殇X合金外殼表面開展上色，提升 耐蝕性、提高耐磨性能及強(qiáng)度，維護(hù)金屬表面。做為為金屬著色的關(guān)鍵工藝，其難題取決于染劑粘附是不是勻稱，這針對空氣氧化工藝的可靠性有很高的規(guī)定。

4、金屬金屬拉絲：

金屬金屬拉絲是不斷用打磨砂紙將鋁合金板刮出線框的生產(chǎn)制造全過程，其前一個(gè)流程一樣也是陽極氧化處理，隨后在空氣氧化膜上做解決。除開以具有清理外殼的目地以外，最關(guān)鍵的是便是它能夠具有抗腐蝕的功效。在asus、HTC的商品上較為普遍。

5、塑料（包括硫化橡膠）

塑料是以單個(gè)為原材料，根據(jù)加聚或加聚反應(yīng)匯聚而成的高分子材料化學(xué)物質(zhì)，別名塑料或環(huán)氧樹脂（理論而言硫化橡膠也歸屬于塑料），能夠隨意更改成份及型體款式，由防腐蝕涂料及填充料、增粘劑、增稠劑、潤滑液、染料等防腐劑構(gòu)成，現(xiàn)階段生產(chǎn)加工塑料的關(guān)鍵原料便是大家所熟識的原油。

由于是由非極性共價(jià)鍵以共用電子對的方式聯(lián)接在一起的高分子材料化學(xué)物質(zhì)，因此 常溫下下的塑料不是顯電荷的（硫化橡膠也是），另外是電和熱的準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。在其中PC（聚碳酸）和ABS是我們在手機(jī)上、平板電腦機(jī)殼中普遍的塑料種類。

優(yōu)勢：原料比較便宜，工藝相對性簡易且非常容易生產(chǎn)加工。對比金屬輕質(zhì)、抗沖擊性好，有利于緩解商品的品牌提升其便攜式。三防手機(jī)、拆式后蓋板手機(jī)上都離不了塑料（硫化橡膠）。

缺陷：塑料易脆化，而且絕大多數(shù)耐溫性差，熱變形率大。大部分塑料遇熱會造成有害的化合物，對使用人的身心健康導(dǎo)致危害。此外便是選用塑料這類原材料非常容易令人造成一種便宜感

6、三料注塑加工：

提及三料注塑加工，最非常容易想到到的應(yīng)當(dāng)便是魅族手機(jī)了。當(dāng)初一戰(zhàn)成名的MiniPlayerSL播放軟件選用的便是該工藝，次之就是抓握觸感十分舒服的MX2手機(jī)上。該工藝一方面能夠提高商品外型上的層次感，另一方面則是能夠根據(jù)原材料的混和做到節(jié)約原材料成本費(fèi)的目地（表層料的品質(zhì)一般相對性較高）。

7、縮小成形：

針對具備拆式后蓋板的商品而言，外殼身后的后蓋板通常是根據(jù)縮小成形工藝生產(chǎn)加工的（能夠想象一下用模貝打月餅的情景）。對比注塑加工工藝而言后面一種更為簡易高效率，那麼NOTE產(chǎn)品系列身后的仿皮革紋理實(shí)際上便是在模具上做些手和腳。

電鍍工藝工藝：

金屬光澤度所產(chǎn)生的層次感要好于塑料，它是我們無法否定的客觀事實(shí)。因此 在成本費(fèi)比較有限又想提升 格調(diào)狀況下電鍍工藝工藝就擁有存在的價(jià)值。比照陽極氧化處理工藝，電鍍工藝時(shí)待鍍的產(chǎn)品工件被做為負(fù)極，涂層金屬做為陽極氧化被復(fù)原產(chǎn)生涂層。因此塑料材料也就有著了金屬的光澤度。

8、玻璃（無機(jī)物玻璃）

玻璃是一種全透明的半固態(tài)、半液體化學(xué)物質(zhì)，在熔化時(shí)產(chǎn)生持續(xù)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，制冷全過程中黏度慢慢擴(kuò)大并硬底化為不結(jié)晶體的鋁硅酸鹽類非金屬原材料。一般玻璃有機(jī)化學(xué)金屬氧化物的構(gòu)成是(Na2O·CaO·6SiO2),在其中關(guān)鍵成分是二氧化硅。

由于玻璃（就算是防爆玻璃玻璃）的抗沖擊性較弱，因此 大容量的商品上基本上沒有應(yīng)用玻璃做為載重構(gòu)造主原材料的。最近受歡迎的錘SmartisanT1（錘子手機(jī)）便是一款選用玻璃做為背殼的手機(jī)上，sony的XperiaZ系列產(chǎn)品也是有一樣的設(shè)計(jì)方案，兩面玻璃的選用促使商品擁有一種對稱美。

優(yōu)勢：玻璃的優(yōu)勢有一部分是由顯示屏后蓋板決策的。針對手機(jī)上產(chǎn)品而言，外殼前后左右材料統(tǒng)一可以確保外型的統(tǒng)一性，提高層次感。而且玻璃具備一定的耐火性，對提高觸感有一定的協(xié)助。

缺陷：玻璃的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗拉強(qiáng)度，是典型性的延性原材料。盡管耐刮抗壓，可是在墜落受到損傷時(shí)非常容易破裂。此外光潔的玻璃一直稱之為指紋識別收集器（錘子手機(jī)便是個(gè)非常好的事例）。

9、防爆玻璃玻璃：

玻璃材料在機(jī)殼上的運(yùn)用較少，因此 大家還是把它拓寬到顯示屏上去。黑猩猩玻璃(GorillaGlass)是美國康寧公司(Corning)生產(chǎn)制造的節(jié)能型鋁硅鋼片化玻璃，現(xiàn)階段早已來到第三代。做為手機(jī)上的外屏，這類玻璃可以合理的緩解應(yīng)用全過程中的刮傷，為內(nèi)屏出示維護(hù)。

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10、磨紗玻璃：

磨紗玻璃又叫毛玻璃。是用一般平板電腦玻璃經(jīng)機(jī)械設(shè)備噴砂處理、手工研磨或鹽酸溶蝕等方式將表面解決成勻稱表面做成的。因?yàn)楸砻娌还饣构庠丛斐陕瓷涔?，因?有透光性不透視的實(shí)際效果。

11、全迎合工藝：

此項(xiàng)工藝自身不徹底與玻璃有關(guān)，但不論是以觸摸屏廠為核心的OGS計(jì)劃方案，還是以面板廠為核心的OnCell、InCell計(jì)劃方案都離不了對玻璃的生產(chǎn)加工。全迎合說白了便是為了更好地除去維護(hù)玻璃與觸摸屏或者控制面板間的間隙，有利于降低控制面板間的返光，讓類別看上去更為透亮，提高顯示信息實(shí)際效果。

12、碳纖維（人造纖維）

碳纖維（CarbonFiber，通稱CF），是一種碳含量在95%之上的高韌性、高韌性化學(xué)纖維的新式紡織材料。它是由塊狀高純石墨納米微晶等有機(jī)纖維沿化學(xué)纖維軸徑方位堆積而成，經(jīng)炭化及石墨化解決而獲得的納米微晶石墨材料。與塑料對比，碳纖維內(nèi)部是有無機(jī)物高分子材料化學(xué)纖維構(gòu)成的，化學(xué)性質(zhì)更優(yōu)質(zhì)。

有別于由碳單質(zhì)構(gòu)成的金鋼石，碳纖維是由含碳量化學(xué)物質(zhì)構(gòu)成纖維材料，確保強(qiáng)度的另外提升 抗壓強(qiáng)度與彎曲剛度二項(xiàng)主要參數(shù)。輕質(zhì)、牢固且導(dǎo)熱性不高的碳纖維剛開始出現(xiàn)在頂尖筆電商品的機(jī)殼上，

優(yōu)勢：碳纖維兼顧碳材料強(qiáng)抗拉性和化學(xué)纖維綿軟可工藝性能兩大特點(diǎn)，物理性能出色。其相對密度比普遍的構(gòu)造原材料鋁合金型材還低（碳纖維的相對密度為1.5~2.0g/cm^3），是大容量機(jī)器設(shè)備減負(fù)增效的優(yōu)選代替品。

缺陷：碳纖維生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)把握在極少數(shù)資本主義國家手上（中國也是有一些科學(xué)研究），生產(chǎn)量和成本費(fèi)基礎(chǔ)能夠算是上是這一原材料現(xiàn)階段規(guī)模性營銷推廣的關(guān)鍵短板。